安全、耐用、環保，馳向永續未來－Eversorb 多元產品全方位協助車業發展

Eversorb®  產品豐富完整，全方位守護各式車用塗料及零配件！

 

圖片來源：Pixabay

 

全球環保永續概念的提升，促使車業正面臨百年一度的變革。智慧電車和造車工藝的概念轉變，帶動供應鏈的成長和轉型。

 

世界各大車廠致力於電動車開發，根據國際能源總署 IEA 提供的數據，全球電動車銷售持續快速成長，已佔汽車市場近 20%。雖然目前市場上油電混合車仍佔優勢，但油車銷售量已連續 5 年下滑，而電動車未來幾年仍會持續上升。

 

此外，智慧車電及輕量化發展，以及全世界減碳、減少石化燃料使用的趨勢，促使車廠朝永續、低碳、電動化的方向發展。為了達到碳中和目標，車廠需從零組件生產、車輛製造使用、廢氣排放等完整生命週期進行考量，並使用耐候性高及可循環利用的零組件，以兼顧再生效益。此外，車廠也需規劃自修復塗料/車衣膜、充電樁等相關配套措施，以提升車輛使用效率及減少碳排放量。

 

 

Eversorb® 高效能光安定劑－提升汽機車及零配件耐老化能力

 

不論是汽機車體車塗料的色／清漆，或是車燈、保險桿、內外飾件等不同應用材料，在戶外陽光曝曬、風吹雨打、還有不時遭到碎石、鳥糞等的破壞，都會出現變褪色、光澤度下降、剝落等問題，影響美觀甚至行車安全。

 

耐候抗老化專家永光化學針對各式高分子材料推出 Eversorb® 光安定劑，有效解決照光後聚合物老化、劣化現象。只需少量添加即可強化耐候性能、延長產品壽命。更重要的是，永光化學通過 ISO IATF 16949 車業專業認證，品質穩定、產線完整，各式產品皆能安心的應用於車用高分子領域。

 

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Eversorb® SH 系列－自修復膜整體解決方案

 

車業發展帶動自修復膜 (Paint Protection Film, PPF) 需求，因其擁有自我修復功能，不需額外添加修補材或其他處理，有效強化材料性能及安全，減少維修需求，兼顧環保節能，備受關注。

 

然而，自修復樹脂受到高溫影響及紫外線照射後，會產生變色與修復功能下降問題。因此，永光化學特別針對自修復樹脂推出 Eversorb® SH 系列光安定劑產品，不但能縮短自修復樹脂刮傷後所需的恢復時間，還能提升耐候及耐熱性能，防止因氣候及高溫所造成的劣化問題，大幅延長自修復樹脂壽命。

 

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Eversorb® AQ 系列－有效解決水性塗料劣化問題

 

車內飾塗料多以水性取代溶劑型，以防止揮發性有機化合物（VOC）的排放。這是因為車內長時間經高溫曝曬，駕駛及乘客又處在密閉空間內呼吸，因此各式規範需要更為周密，像是化學物質溢散、氣味、霧化等測試均有限制。另一方面，皮飾、座椅、方向盤等多皮革製品的表層水性聚氨酯，還需要兼顧品質、手感、透氣及耐磨性等性能。

 

一般紡織布革要求耐候條件約 168 小時，就很容易出現變褪色、龜裂等劣化問題。而在汽車領域對耐候要求則更加嚴苛，不僅耐候時間須達上千小時，塗層厚度還必須 <10 μm，更提高了水性塗料工藝的難度。

 

永光化學推出 Eversorb® AQ 系列水性塗料專用光安定劑，其中 Eversorb® AQ8 是與車內飾塗料大廠合作所開發出的長效型產品，尤其適用於較薄的塗層、嚴格的試驗條件、更長時間的耐候老化規範（如氙燈照射1000小時）等。另外，Eversorb® AQ8 屬於無危害標示（labeling-free）化學品，符合環保趨勢，能安心、安全的使用，並能減少化學品對環境衝擊及傷害，符合永續發展的目標。

 

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圖片來源：Pexel

 

Eversorb® HP 系列－提升膠黏劑和密封膠性能

 

為了使車體上各式材料能夠緊密結合，衍伸出各種性能膠類，例如車用部件接著劑、結構膠、密封膠等。為了因應各式應用的物性要求，膠黏劑及密封膠常與各類樹脂結合為改性結構。其中，hybrid polymer 矽改性樹脂最普遍的類型是 STPE（矽烷基封端聚醚）和 SPU（改性聚氨酯）。

 

然而，膠黏劑及密封膠經長時間陽光照射後，也容易出現發黏、失去機械性能和彈性等裂解現象。這是因為紫外線會破壞高分子材料的化學鍵，導致其分解、劣化。一般紫外線吸收劑或光安定劑雖然可以有效抑制紫外線的破壞，但也容易造成矽改性樹脂析出、粉化等問題。

 

永光化學針對矽改性樹脂膠黏劑及密封膠推出 Eversorb® HP 系列光安定劑，解決了上述問題。Eversorb® HP 系列光安定劑採用獨特的配方設計，能夠有效抑制紫外線的破壞，同時又能兼顧矽改性樹脂的穩定性。如下圖所示，以 ASTM G154-1 規範進行白色密封膠耐候測試，未添加光安定劑的空白組經3000小時照射已發黏及龜裂，而添加 Eversorb® HP6 的密封膠即使經過長達 5000 小時的測試，依然能維持良好外觀及物性，沒有產生剝落、粉化的劣化現象。

 

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Eversorb® PA3－強化 Polyamide 聚醯胺結構性能

 

聚醯胺（Polyamide，PA）為半結晶工程塑膠，具有優異的強度、剛度、耐熱性、耐磨性等特性，常用於汽車零組件、電器外殼、航空零件等領域。隨著電動車的發展，PA 在電動車相關設備（如充電樁）的應用也越來越廣泛。

電動車充電樁長期於戶外受到陽光照射，易產生黃變、光澤下降、粉化、龜裂等劣化現象。因此，如何提升 PA 產品的外觀、性能及安全等訴求，改善黃變、光澤、粉化、龜裂及物性等效能，是目前電動車產業關注的議題。

永光化學針對 PA 材料推出Eversorb® PA3 光安定劑，能有效提升 PA 聚合物的耐老化性能，防止變褪色及失去光澤。如下圖所示，以 ASTM G154-1 規範進行 PA6,6 耐候測試，經過 1000 小時測試後，未添加光安定劑的空白組樣品已產生嚴重色差並喪失光澤度。而添加 Eversorb® PA3 的樣品則能維持良好色彩及光澤度，仍然亮麗如新。此外，物性方面也能維持高達 98% 的拉伸率，使 PA 材料完美保持原有延伸性能。

 

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科技發展日新月異，隨著環保及安全意識的提升，還有材料、設計及自動駕駛技術的創新，汽車產業逐漸朝著永續、低碳、電動化的方向發展。耐候專家永光化學持續緊跟市場最新趨勢，針對車業各式材料推出適用之抗老化添加劑產品，提供全方位汽車材料耐候解決方案，大幅延長產品壽命，守護汽車的美觀及安全性。若有任何的產品問題以及專案合作，都歡迎與永光業務及技術服務團隊聯絡。

 

 

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